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- 【法規(guī)標(biāo)題】關(guān)于印發(fā)電涌保護(hù)器符合性評定規(guī)則（試行）的通知
- 【頒布單位】中國氣象局
- 【發(fā)文字號】中氣函〔2011〕106號
- 【頒布時間】2011-4-25
- 【失效時間】
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【法規(guī)來源】http://www.cma.gov.cn/2011zwxx/2011zflfg/2011zgfxwj/
- 【全文】
關(guān)于印發(fā)電涌保護(hù)器符合性評定規(guī)則（試行）的通知
關(guān)于印發(fā)電涌保護(hù)器符合性評定規(guī)則（試行）的通知
中氣函〔2011〕106號
各省、自治區(qū)、直轄市氣象局：
現(xiàn)將《電涌保護(hù)器符合性評定規(guī)則（試行）》印發(fā)給你們，請認(rèn)真遵照執(zhí)行。執(zhí)行過程中有何問題或建議，請報告中國氣象局。
二○一一年四月二十五日
電涌保護(hù)器符合性評定規(guī)則
（試行）
一、總則
1.為加強(qiáng)雷電災(zāi)害防御工作，強(qiáng)化電涌保護(hù)器的使用監(jiān)管，保障公共安全和人民生命財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國氣象法》、《防雷減災(zāi)管理辦法》以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定本規(guī)則。
2.在省、自治區(qū)、直轄市氣象主管機(jī)構(gòu)備案的電涌保護(hù)器產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)通過符合性評定。
3.適用于本規(guī)則的產(chǎn)品包括低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器以及電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器。
二、術(shù)語
1.結(jié)構(gòu)：組成電涌保護(hù)器整體的各部分搭配和電路設(shè)計。
2.單元：依據(jù)電涌保護(hù)器的試驗(yàn)等級、結(jié)構(gòu)和接口類型等要素來劃分的一系列產(chǎn)品集合。劃分在同一單元的產(chǎn)品應(yīng)包括在同一型式試驗(yàn)報告中，并可以在部分試驗(yàn)項(xiàng)目上進(jìn)行覆蓋。
3.規(guī)格：表征電涌保護(hù)器性能及特征的各類參數(shù)，一般包括電氣性能參數(shù)、機(jī)械性能參數(shù)、幾何尺寸參數(shù)和組合方式等。同一種規(guī)格的電涌保護(hù)器應(yīng)具有相同的參數(shù)。
4.型號：制造商用于識別電涌保護(hù)器的代碼。
5.檢測機(jī)構(gòu)：經(jīng)國務(wù)院氣象主管機(jī)構(gòu)授權(quán)，從事電涌保護(hù)器測試工作的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)。檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)通過資質(zhì)認(rèn)定計量認(rèn)證和中國合格評定國家認(rèn)可委員會實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。
6.申請人：申請電涌保護(hù)器符合性評定的組織，應(yīng)依法在工商行政管理部門登記并領(lǐng)取營業(yè)執(zhí)照。申請人是型式試驗(yàn)報告的持有人。
7.制造商：控制電涌保護(hù)器產(chǎn)品的設(shè)計、制造和存儲，且能對產(chǎn)品持續(xù)地符合有關(guān)要求負(fù)責(zé)的法人組織。
8.生產(chǎn)廠：對電涌保護(hù)器產(chǎn)品進(jìn)行最終裝配的工廠。
三、符合性評定模式
1.符合性評定分為以下兩種模式。
模式1：產(chǎn)品型式試驗(yàn)+后續(xù)的監(jiān)督測試；
模式2：產(chǎn)品型式試驗(yàn)+初始工廠檢查+后續(xù)的監(jiān)督檢查。
2.申請人可自愿選擇以上兩種模式之一進(jìn)行符合性評定。
3.產(chǎn)品通過符合性評定是指產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格后接受后續(xù)監(jiān)督并滿足要求，未按本規(guī)則要求取得后續(xù)的相關(guān)合格報告的產(chǎn)品，其符合性評定結(jié)論自動終止。即，符合性評定結(jié)論從產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格后開始，通過后續(xù)的監(jiān)督予以保持。
四、申請
1.單元劃分
1.1低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器的單元劃分
按產(chǎn)品的不同試驗(yàn)等級和結(jié)構(gòu)來劃分單元。不同的試驗(yàn)等級，如I級、II級和III級，應(yīng)分別劃作不同的單元；具有同一試驗(yàn)等級的電涌保護(hù)器，如都是I級，但脫離器工作模式不同的，應(yīng)劃分為不同的單元。
不同申請人的相同型號的產(chǎn)品，應(yīng)作為不同的單元來對待；同一申請人由不同制造商或者不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同型號的產(chǎn)品，應(yīng)作為不同的單元來對待。
劃分在同一單元的產(chǎn)品可以在部分試驗(yàn)項(xiàng)目上進(jìn)行覆蓋，具體見表1。
1.2電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器的單元劃分
按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及信號物理接口類型（平衡型或非平衡型）來劃分單元。不同的結(jié)構(gòu)，如只有限壓元件沒有限流元件和同時有限壓元件及限流元件的電涌保護(hù)器，應(yīng)劃分為不同的單元；具有同一結(jié)構(gòu)，如都只有限壓元件，但信號物理接口不同的電涌保護(hù)器，應(yīng)劃分為不同的單元。
不同申請人的相同型號的產(chǎn)品，應(yīng)作為不同的單元來對待；同一申請人由不同制造商或者不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同型號的產(chǎn)品，應(yīng)作為不同的單元來對待。
劃分在同一單元的產(chǎn)品可以在部分試驗(yàn)項(xiàng)目上進(jìn)行覆蓋，具體見表2。
2.需要提交的材料
2.1申請資料
a.正式申請書（加蓋申請人公章）；
b.產(chǎn)品描述（見附表1、附表2）；
c.工廠檢查調(diào)查表（僅適用于模式2，見附表3）；
d.產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售、服務(wù)體系情況。
2.2證明資料
a.申請人的注冊證明，包括營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證的復(fù)印件（加蓋申請人公章）；
b.申請人為銷售商或者進(jìn)口商時，除提供注冊證明復(fù)印件外還需提交銷售商或者進(jìn)口商與制造商訂立的相關(guān)合同副本；
c.代理人的授權(quán)委托書（如有）；
d.其他需要的文件；
2.3與產(chǎn)品有關(guān)的資料
a.產(chǎn)品說明書；
b.必要的產(chǎn)品總裝圖、電器原理圖、線路圖等。
五、型式試驗(yàn)
1.樣品
1.1送樣要求
申請人負(fù)責(zé)將規(guī)定數(shù)量的樣品送達(dá)檢測機(jī)構(gòu)。申請人對送樣樣品與其實(shí)際銷售產(chǎn)品的一致性負(fù)責(zé)。
檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)表1和表2的規(guī)定以及試驗(yàn)覆蓋情況，對送樣樣品進(jìn)行試驗(yàn)。
1.2樣品處置
試驗(yàn)結(jié)束并出具型式試驗(yàn)報告后，檢測機(jī)構(gòu)保存每個型號1只新樣品及其他有關(guān)資料，其余樣品由申請人領(lǐng)回。
2.型式試驗(yàn)
2.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
—— GB 18802.1-2002/IEC 61643-1：1998《低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器（SPD）第1部分：性能要求和試驗(yàn)方法》
—— GB/T 18802.21-2004/IEC 61643-21:2000《低壓電涌保護(hù)器 第21部分：電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器（SPD）—性能要求和試驗(yàn)方法》
以上國家標(biāo)準(zhǔn)的最新版本適用于本規(guī)則。
2.2試驗(yàn)項(xiàng)目及要求
試驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合表1和表2中的規(guī)定。對于某些特殊情況，例如在同一單元中有部分型號具有改善保護(hù)效果的輔助電路，檢測機(jī)構(gòu)可以針對具體情況對相關(guān)樣品附加測試部分相關(guān)試驗(yàn)。
表1低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明及樣品數(shù)量
試驗(yàn)
系列 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明 樣品數(shù)量
1 標(biāo)識和標(biāo)志
接線端子和連接
防直接接觸試驗(yàn)（對易觸及） 無補(bǔ)充說明 每種規(guī)格3只
2 測量限制電壓 對Iimp、In、Uoc、Uc或Up中有任一參數(shù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格3只
3*2 動作負(fù)載試驗(yàn)
待機(jī)功耗和殘流 T1（Ⅰ級試驗(yàn)） T2（Ⅱ級試驗(yàn)） T3（Ⅲ級試驗(yàn)） 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格3只
對每一Iimp中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試 對每一Imax中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試 對每一Uoc中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試
4*2 耐溫（帶有熱保護(hù)功能的脫離器）
熱穩(wěn)定（帶有熱保護(hù)功能的脫離器） 同一型號有三相和單相產(chǎn)品時，可僅測試單相產(chǎn)品 每種規(guī)格3只
5*2 耐短路電流（如果有） 對每一種SPD脫離器（內(nèi)置或外置）和相應(yīng)預(yù)期短路電流的組合進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格3只
6*2 TOV試驗(yàn) T1（Ⅰ級試驗(yàn)） T2（Ⅱ級試驗(yàn)） T3（Ⅲ級試驗(yàn)） 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格3只
對每一Iimp或Imax中Uc最小的產(chǎn)品進(jìn)行測試 對每一Imax中Uc最小的產(chǎn)品進(jìn)行測試 對每一Uoc中Uc最小的產(chǎn)品進(jìn)行測試
7 機(jī)械強(qiáng)度
耐熱試驗(yàn)
電氣間隙和爬電距離
絕緣電阻
介電試驗(yàn)
環(huán)境試驗(yàn)
軟電纜（對移動式）
阻燃
耐漏電起痕 電氣間隙和爬電距離試驗(yàn)需選取限壓元件體積最大的產(chǎn)品或者對測試結(jié)果最不利的產(chǎn)品進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格3只
8*2 二端口及輸入/輸出分開的一端口的附加試驗(yàn) 無補(bǔ)充說明 每種規(guī)格3只
*1: 當(dāng)同一Iimp、Imax或Uoc下，Uc的檔數(shù)大于等于5時，應(yīng)增加中間規(guī)格試驗(yàn)。
*2: 當(dāng)制造商指定了電涌保護(hù)器的外部脫離器時，應(yīng)提供足夠數(shù)量的可滿足要求的外部脫離器。
表2信號和電信網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明及樣品數(shù)量
試驗(yàn)
系列 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明 樣品數(shù)量
1 一般檢查 無補(bǔ)充說明 每種規(guī)格1只
電容
插入損耗
回波損耗
縱向平衡
誤碼率（BER）
近端串?dāng)_（NEXT） 根據(jù)制造商的聲稱值，對每一電路結(jié)構(gòu)中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格1只
環(huán)境試驗(yàn) 對每一電路結(jié)構(gòu)中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試 在“一般檢查”項(xiàng)目中使用過的樣品中選取，按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格1只
接線端子和連接器
機(jī)械強(qiáng)度
防止固體和水分的有害進(jìn)入
防止觸電（戶外型SPD要求CTI 175V）
防火 對每一種接線端子和連接器進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格1只
2 最大持續(xù)運(yùn)行電壓
絕緣電阻 對每一電路結(jié)構(gòu)中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格1只
沖擊復(fù)位時間
交流耐受試驗(yàn)
沖擊限制電壓 對每一電路結(jié)構(gòu)中試驗(yàn)類別、Uoc、Uc或Up不同的產(chǎn)品進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格1只
沖擊耐受試驗(yàn)
盲點(diǎn)試驗(yàn) 對每一電路結(jié)構(gòu)中Uc最大和最小*1的產(chǎn)品進(jìn)行測試 按試驗(yàn)情況補(bǔ)充說明欄中的規(guī)格，每種規(guī)格1只
過載故障模式
3 限流試驗(yàn) 無補(bǔ)充說明 每種規(guī)格3個
*1: 當(dāng)同一電路結(jié)構(gòu)中Uc的檔數(shù)大于等于5時，應(yīng)增加中間規(guī)格試驗(yàn)。
2.3試驗(yàn)方法
對于低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器按GB 18802.1中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
對于電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器按GB/T 18802.21中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
2.4試驗(yàn)時限
從收到樣品和辦理完畢檢測委托手續(xù)起，不超過45個工作日（因試驗(yàn)項(xiàng)目不合格，申請人整改以及重新進(jìn)行試驗(yàn)的時間不計算在內(nèi)）。
2.5試驗(yàn)結(jié)果判定
低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器型式試驗(yàn)應(yīng)符合GB 18802.1的要求。
如果一個單元中的所有產(chǎn)品都通過了相應(yīng)試驗(yàn)，那么該單元的電涌保護(hù)器的設(shè)計是合格的。如果一個單元中某個規(guī)格的產(chǎn)品中有一個樣品沒有通過某一項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)用三個新的樣品進(jìn)行重復(fù)測試，但這一次不允許有任何失敗。如果一個規(guī)格的產(chǎn)品沒有通過某一項(xiàng)試驗(yàn)而需整改，整改完成后該試驗(yàn)項(xiàng)目所屬試驗(yàn)系列中的另外幾項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目，或者其他系列中可能受該試驗(yàn)項(xiàng)目影響的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)全部重新測試。同時，如果申請人同意，同一個樣品可以用于多個試驗(yàn)系列中的試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)。
電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器型式試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 18802.21的要求。
如果一個單元中的所有產(chǎn)品都通過了相應(yīng)試驗(yàn)，那么該單元的電涌保護(hù)器的設(shè)計是合格的。如果一個單元中某個規(guī)格的產(chǎn)品中有一個樣品沒有通過某一項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)用一個新的樣品進(jìn)行重復(fù)測試，但這一次不允許有任何失敗。如果一個規(guī)格的產(chǎn)品沒有通過某一項(xiàng)試驗(yàn)而需整改，整改完成后該試驗(yàn)項(xiàng)目所屬試驗(yàn)順序號中的前面幾項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目，或者其他系列中可能受該試驗(yàn)項(xiàng)目影響的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)全部重新測試。同時，如果申請人同意，同一個樣品可以用于多個試驗(yàn)順序號中的試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)。
2.6型式試驗(yàn)報告及要求
檢測機(jī)構(gòu)為每個單元出具型式試驗(yàn)報告。報告內(nèi)容應(yīng)滿足規(guī)定要求（見附表4、附表5）。
每個單元的型式試驗(yàn)報告應(yīng)具備符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的、完整的、獨(dú)立的檢測項(xiàng)目，不同單元的型式試驗(yàn)報告不應(yīng)相互引用數(shù)據(jù)和結(jié)果。
3.對安全件的要求
當(dāng)關(guān)鍵零部件、元器件、材料不限于一個制造商、一個型號以及一套技術(shù)參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)重復(fù)測試所有相關(guān)項(xiàng)目。
為確保電涌保護(hù)器的一致性，關(guān)鍵零部件、元器件、材料的制造商、型號、技術(shù)參數(shù)發(fā)生變更時，申請人應(yīng)及時提出變更申請，經(jīng)原檢測機(jī)構(gòu)測試確認(rèn)后方可在相關(guān)產(chǎn)品中使用。
六、監(jiān)督測試（僅適用于模式1）
監(jiān)督測試是對申請符合性評定的單元中的所有型號產(chǎn)品實(shí)施關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目的測試，試驗(yàn)依據(jù)、方法及判定同本規(guī)則第五部分。監(jiān)督測試應(yīng)在型式試驗(yàn)合格后每24個月進(jìn)行一次。
檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)被監(jiān)督單元中的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特性和歷年監(jiān)督測試情況抽選項(xiàng)目進(jìn)行測試。除必測項(xiàng)目外，不同年度的監(jiān)督測試應(yīng)盡可能選取不同抽測項(xiàng)目進(jìn)行測試（測試項(xiàng)目見表3）。
申請人應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將規(guī)定數(shù)量的樣品送達(dá)為該單元產(chǎn)品出具型式試驗(yàn)報告的檢測機(jī)構(gòu)。對于開展首次監(jiān)督測試的單元，應(yīng)在型式試驗(yàn)報告簽發(fā)后24個月內(nèi)送樣；對于開展后續(xù)監(jiān)督測試的單元，應(yīng)在上一次監(jiān)督測試報告簽發(fā)后24個月內(nèi)送樣。送樣樣品數(shù)量為20只。測試結(jié)束后檢測機(jī)構(gòu)保存每種規(guī)格的送樣型號1只新樣品，其余樣品由申請人領(lǐng)回。
如果測試不合格，允許申請人在1個月內(nèi)對不合格規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行一次整改后重新測試；若重新測試仍不合格，則判定該規(guī)格產(chǎn)品監(jiān)督測試不合格，并在監(jiān)督測試報告中予以注明。
監(jiān)督測試報告應(yīng)注明下一次監(jiān)督測試時間，該時間以型式試驗(yàn)報告簽發(fā)日期為基準(zhǔn)，每24個月為一個周期，不隨產(chǎn)品送樣時間或者整改后重新測試合格的時間而調(diào)整。
表3 監(jiān)督測試的測試項(xiàng)目和樣品數(shù)量
監(jiān)督單元 測試型號 必測項(xiàng)目 抽測項(xiàng)目 測試樣品數(shù)量
申請符合性評定的低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器單元 單元中的所有型號。對于同一性能參數(shù)既有三相產(chǎn)品又有單相產(chǎn)品的，可僅抽取三相產(chǎn)品。 GB 18802.1標(biāo)準(zhǔn)中的7.5 GB 18802.1標(biāo)準(zhǔn)中的以下試驗(yàn)之一： 7.6、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.6 每種規(guī)格6只
申請符合性評定的電信和信號網(wǎng)絡(luò)電涌保護(hù)器單元 單元中的所有型號。對于同一性能參數(shù)既有多線保護(hù)產(chǎn)品又有單線保護(hù)產(chǎn)品的，可僅抽取保護(hù)線最多的產(chǎn)品。 GB/T 18802.21標(biāo)準(zhǔn)中的6.2.1.3（電壓限制型產(chǎn)品）或者6.2.2.6（電流限制型產(chǎn)品） GB/T 18802.21標(biāo)準(zhǔn)中的以下試驗(yàn)之一：6.2.3.1、6.2.3.2、6.2.3.3、6.2.3.4、6.2.3.5、6.2.3.6、6.3.1 每種規(guī)格2只
七、初始工廠檢查（僅適用于模式2）
1.檢查機(jī)構(gòu)和人員
開展電涌保護(hù)器工廠檢查的機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)中國氣象局雷電防護(hù)管理辦公室批準(zhǔn)；工廠檢查員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識，并在中國氣象局雷電防護(hù)管理辦公室備案。
2.檢查內(nèi)容
初始工廠檢查的內(nèi)容包括工廠質(zhì)量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查。檢查結(jié)束后應(yīng)形成初始工廠檢查報告。初始工廠檢查不合格的，應(yīng)在初始工廠檢查報告中予以注明。
2.1 工廠質(zhì)量保證能力檢查
工廠質(zhì)量保證能力檢查主要包括以下要素：
a.職責(zé)和資源；
b.文件和記錄；
c.采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)；
d.生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)；
e.例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)；
f.檢驗(yàn)測試儀器設(shè)備；
g.不合格品的控制；
h.內(nèi)部質(zhì)量審核；
i.包裝、搬運(yùn)和儲存。
2.2產(chǎn)品一致性檢查
初始工廠檢查時，應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場檢查產(chǎn)品的一致性。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：
a.產(chǎn)品的標(biāo)識是否與型式試驗(yàn)報告中標(biāo)明的信息一致；
b.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否與型式試驗(yàn)報告中的產(chǎn)品描述信息一致；
c.產(chǎn)品所用的關(guān)鍵零部件、元器件和材料是否與型式試驗(yàn)報告中的產(chǎn)品描述信息一致；
d.若涉及多個單元的產(chǎn)品，則每個單元的產(chǎn)品應(yīng)至少抽取一個型號做一致性檢查。
初始工廠檢查時，對產(chǎn)品安全性能可采取現(xiàn)場見證試驗(yàn)。對于低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識和標(biāo)志試驗(yàn)、介電試驗(yàn)、標(biāo)稱壓敏電壓試驗(yàn)（限制元件為金屬氧化物壓敏電阻器的產(chǎn)品）、沖擊擊穿電壓試驗(yàn)（限壓元件為氣體放電管或放電間隙的產(chǎn)品）。
2.3工廠質(zhì)量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請符合性評定的所有型號的產(chǎn)品及其生產(chǎn)廠。
3.檢查時間
初始工廠檢查應(yīng)在產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格后一年內(nèi)完成，否則應(yīng)重新進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。初始工廠檢查時，申請符合性評定的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)。
4.檢查人•日數(shù)
初始工廠檢查應(yīng)派兩名以上（含）工廠檢查員參加，具體人•日數(shù)根據(jù)工廠生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模來確定（見表4）。如果申請的單元數(shù)量或者單元內(nèi)的型號較多，可增加0.5～1人•日。
表4 初始工廠檢查人•日數(shù)
生產(chǎn)規(guī)模 100人及以下 101-300人 301人以上
人•日數(shù) 2 3 4
八、監(jiān)督檢查（僅適用于模式2）
1.年度工廠檢查
1.1檢查內(nèi)容
年度工廠檢查的相關(guān)要求與初始工廠檢查一致。檢查結(jié)束后應(yīng)形成年度工廠檢查報告。年度工廠檢查不合格的，應(yīng)在年度工廠檢查報告中予以注明。年度工廠檢查時，工廠檢查員視情況抽取抽樣測試樣品。
1.2檢查時間及頻次
一般情況下，初始工廠檢查結(jié)束后一年內(nèi)應(yīng)安排年度工廠檢查，且后續(xù)年度工廠檢查的時間間隔不超過一年。若發(fā)生下述情況之一可增加工廠檢查頻次：
1）產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的；
2）省級以上氣象主管機(jī)構(gòu)和工廠檢查機(jī)構(gòu)有足夠理由對產(chǎn)品提出質(zhì)疑時；
3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠由于變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，可能影響到產(chǎn)品的一致性或符合性評定結(jié)論時。
1.3檢查人•日數(shù)
年度工廠檢查應(yīng)派兩名以上（含）工廠檢查員參加，具體人•日數(shù)根據(jù)工廠生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模來確定（見表5）。如果申請的單元數(shù)量或者單元內(nèi)的型號較多，可增加0.5-1人•日。
表5年度監(jiān)督檢查人•日數(shù)
生產(chǎn)規(guī)模 100人及以下 101-300人 301人以上
人日數(shù) 2 3 4
2.抽樣測試
抽樣測試是對申請符合性評定的單元中的所有型號產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測試，測試依據(jù)、方法及判定同本規(guī)則第五部分。樣品可在生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉庫）按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10111-2008隨機(jī)抽取，且每個生產(chǎn)廠都應(yīng)抽樣。申請人應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將工廠檢查員抽取并封存的樣品送達(dá)檢測機(jī)構(gòu)。抽樣測試應(yīng)在型式試驗(yàn)合格后每24個月進(jìn)行一次。
檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)被監(jiān)督單元中的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特性和歷年抽樣測試情況抽選項(xiàng)目進(jìn)行測試，且不同年度的抽樣測試應(yīng)盡可能抽選不同項(xiàng)目進(jìn)行測試（測試項(xiàng)目和抽樣樣品數(shù)量見表6）。測試結(jié)束后檢測機(jī)構(gòu)保存每種規(guī)格的抽樣型號1只新樣品，其余樣品由申請人領(lǐng)回。
如果抽樣測試不合格，允許申請人在1個月內(nèi)對不合格規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行整改后，由工廠檢查機(jī)構(gòu)重新抽樣，并送原檢測機(jī)構(gòu)重新測試。若測試仍不合格，則判定該規(guī)格產(chǎn)品抽樣測試不合格，并在抽樣測試報告中予以注明。
表6 抽樣測試的測試項(xiàng)目和抽樣樣品數(shù)量
監(jiān)督單元 測試型號 測試項(xiàng)目 抽樣樣品數(shù)量
申請符合性評定的低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器單元 單元中的所有型號。對于同一性能參數(shù)既有三相產(chǎn)品又有單相產(chǎn)品的，可僅抽取三相產(chǎn)品。 GB 18802.1標(biāo)準(zhǔn)中的以下試驗(yàn)之一： 7.5、7.6、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.6 每種規(guī)格4只
申請符合性評定的電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器單元 單元中的所有型號。對于同一性能參數(shù)既有多線保護(hù)又有單線保護(hù)的，可僅抽取保護(hù)線最多的產(chǎn)品。 GB/T 18802.21標(biāo)準(zhǔn)中的以下試驗(yàn)之一：6.2.1.3（電壓限制型產(chǎn)品）、6.2.2.6（電流限制型產(chǎn)品）、6.2.3.1、6.2.3.2、6.2.3.3、6.2.3.4、6.2.3.5、6.2.3.6 每種規(guī)格2只
九、附則
本辦法自2011年8月1日起執(zhí)行。
十、附表
1.低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器產(chǎn)品描述表
2.電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器產(chǎn)品描述表
3.工廠檢查調(diào)查表
4.低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器型式試驗(yàn)報告
5.電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器產(chǎn)品型式試驗(yàn)報告
附表1：
電涌保護(hù)器符合性評定
產(chǎn)品描述
申請人
地址
制造商
地址
生產(chǎn)廠
地址
產(chǎn)品名稱 低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器
型號
申請單位（印章）
申請人自我聲明1
本次申請中，我單位向指定檢測機(jī)構(gòu)提供的型號為
的 （產(chǎn)品名稱）是由
（生產(chǎn)廠名稱）于
（生產(chǎn)廠地址）完成最終裝配和出廠檢驗(yàn)。日后用于銷售的產(chǎn)品和此次檢測產(chǎn)品完全一致。
我單位對以上情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。否則，由此引起的任何事情我單位將承擔(dān)全部責(zé)任。
申請單位負(fù)責(zé)人（簽名）：
日期：
申請人蓋章：
申請人自我聲明2
申請人名稱：
申請?jiān)u定產(chǎn)品名稱、型號：
注冊商標(biāo)：
上述申請符合性評定的產(chǎn)品所使用的型號和商標(biāo)保證嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)和政府部門的有關(guān)規(guī)定。如有亂用、冒用其他企業(yè)產(chǎn)品的型號和商標(biāo)導(dǎo)致侵權(quán)行為，我單位將對其后果承擔(dān)全部法律責(zé)任。
我單位對提供的所有與符合性評定有關(guān)的資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。如果我單位申請?jiān)u定的產(chǎn)品有所變更，將及時提交產(chǎn)品變更報告。否則，由此引起的任何事情由我單位承擔(dān)全部責(zé)任。
申請單位負(fù)責(zé)人（簽名）：
日期：
申請人蓋章：
樣 品 描 述 及 說 明
產(chǎn)品描述填寫說明：對于不適用的項(xiàng)目請用“/”表示
1. 產(chǎn)品構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)概要說明：
范例：該產(chǎn)品為一體式低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器，不包括任何可更換元件。其限壓功能元件由兩片TVA 34681型金屬氧化物壓敏電阻器并聯(lián)組成。每片壓敏電阻器上都有一個獨(dú)立脫離器，脫離器的工作原理為熱脫扣，該功能通過低溫焊接點(diǎn)熔化后脫離器金屬桿利用自身彈力動作來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)脫離器動作后，電涌保護(hù)器正面的透明視窗內(nèi)將顯示紅色指示。
1) 產(chǎn)品型號及名稱：
（例如：SPD-ABC-1P，低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器）
2) SPD的分類：
a) SPD的端口數(shù)： 一端口； 二端口
b) SPD的設(shè)計類型： 電壓限制型； 電壓開關(guān)型； 復(fù)合型
c) SPD的試驗(yàn)類別： I級試驗(yàn)； II級試驗(yàn)； III級試驗(yàn)
d) SPD的使用地點(diǎn)： 戶內(nèi)； 戶外
e) SPD的易觸及性： 易觸及的； 不易觸及的
f) SPD的安裝方式： 固定的； 移動的
g) SPD的過電流保護(hù)： 有； 無
3) 產(chǎn)品的主要組成部件
a) 接線端子： 螺釘型； 無螺釘型； 絕緣穿刺； 螺母、插頭、插座
可夾緊導(dǎo)線類型及其最小和最大截面積：
如是螺釘型，其標(biāo)稱螺紋直徑：
b) 殼體和基座
外殼材料名稱及牌號：
基座材料名稱及牌號：
c) 限壓元件：
d) 電極：
e) 脫離器中易熔金屬：
f) 脫離桿：
4) 圖紙編號
a) 總裝配圖編號：
b) 電氣原理圖編號： （圖中包括元件明細(xì)表）
2. 技術(shù)參數(shù)
2.1 分項(xiàng)目參數(shù)
1) 額定工作電壓U0： （例如：220V 50Hz）
2) 最大持續(xù)運(yùn)行電壓Uc： （例如：L-N：385V 50Hz）
（每種保護(hù)模式有一個電壓值）
3) 每種保護(hù)模式的試驗(yàn)類別和放電參數(shù)：
I級試驗(yàn)（T1）Iimp：
II級試驗(yàn)（T2）Imax： （例如：L-N：40kA）
III級試驗(yàn)（T3）Uoc：
4) I級和II級的標(biāo)稱放電電流In： （例如：L-N：40kA）
（每種保護(hù)模式有一個電流值）
5) 電壓保護(hù)水平Up： （例如：L-N：2kV）
（每種保護(hù)模式有一個電壓值）
6) 短路電流耐受能力： （例如：300A）
7) 電流類型： （例如：交流）
8) 相數(shù)： （例如：三相）
9) IP防護(hù)等級： （例如：IP20））
10) 額定斷開續(xù)流值： �。▋H適用于電壓開關(guān)元件，例如：100A）
11) 額定負(fù)載電流： �。▋H適用于二端口和輸入輸出分開的一端口SPD，例如：50A）
12) 負(fù)載側(cè)電涌耐受能力： （僅適用于二端口和輸入輸出分開的一端口SPD，例如：8/20；10kA）
13) 電壓降： �。▋H適用于二端口和輸入/輸出分開的一端口SPD，例如：1%）
14) 使用模式： （例如：SPD連接至TN系統(tǒng)L-PE）
15) 暫態(tài)過電壓（TOV）特性：
TOV故障模式； TOV耐受特性
16) 溫度范圍：
17) 脫離動作指示（如果有的話）：
18) 外部SPD脫離器的技術(shù)要求：
2.2 主要參數(shù)附表（請同時使用表格形式表示，多余表格刪除）
I級試驗(yàn)（T1）：
型號 保護(hù)模式 Iimp（kA） In（kA） Uc（kV） Up（kV） 組合方式
例如：4P或3P+N
II級試驗(yàn)（T2）：
型號 保護(hù)模式 Imax（kA） In（kA） Uc（kV） Up（kV） 組合方式
例如：4P或3P+N
III級試驗(yàn)（T3）：
型號 保護(hù)模式 Uoc（kV） Uc（kV） Up（kV） 組合方式
例如：4P或3P+N
3. 型號解釋
例如：ABC－DEF
ABC：代表***
DEF：代表***
4. 特殊結(jié)構(gòu)說明（如有需要）
5. 產(chǎn)品認(rèn)證情況
6. 安全件一覽表
序號 安全件名稱 關(guān)鍵零部件/元器件/材料名稱 型號
1 外殼
2 接線端子
3 限壓元件
4 熱熔斷器
5 脫離器中易熔金屬
6 脫離桿
注：當(dāng)安全件的關(guān)鍵零部件/元器件/材料不限于一個制造商、一個型號以及一套技術(shù)參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)重復(fù)測試所有相關(guān)項(xiàng)目。
7. 產(chǎn)品外形照片
1）外形
2）銘牌
附表2：
電涌保護(hù)器符合性評定
產(chǎn)品描述
申請人
地址
制造商
地址
生產(chǎn)廠
地址
產(chǎn)品名稱 電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器
型號
申請單位（印章）
申請人自我聲明1
本次申請中，我單位向指定檢測機(jī)構(gòu)提供的型號為
的 （產(chǎn)品名稱）是由
（生產(chǎn)廠名稱）于
（生產(chǎn)廠地址）完成最終裝配和出廠檢驗(yàn)。日后用于銷售的產(chǎn)品和此次檢測產(chǎn)品完全一致。
我單位對以上情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。否則，由此引起的任何事情我單位將承擔(dān)全部責(zé)任。
申請單位負(fù)責(zé)人（簽名）：
日期：
申請人蓋章：
申請人自我聲明2
申請人名稱：
申請?jiān)u定產(chǎn)品名稱、型號：
注冊商標(biāo)：
上述申請符合性評定的產(chǎn)品所使用的型號和商標(biāo)保證嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)和政府部門的有關(guān)規(guī)定。如有亂用、冒用其他企業(yè)產(chǎn)品的型號和商標(biāo)導(dǎo)致侵權(quán)行為，我單位將對其后果承擔(dān)全部法律責(zé)任。
我單位對提供的所有與符合性評定有關(guān)的資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。如果我單位申請?jiān)u定的產(chǎn)品有所變更，將及時提交產(chǎn)品變更報告。否則，由此引起的任何事情由我單位承擔(dān)全部責(zé)任。
申請單位負(fù)責(zé)人（簽名）：
日期：
申請人蓋章：
樣 品 描 述 及 說 明
產(chǎn)品描述填寫說明：對于不適用的項(xiàng)目請用“/”表示。
1. 產(chǎn)品構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)概要說明：
范例：BNC-75為視頻信號系統(tǒng)的電涌保護(hù)器，其內(nèi)部元器件由15k型氣體放電管、VW2型TVS管以及解耦電阻組成；其接線端子為BNC公頭；其保護(hù)模式為線-屏蔽層、屏蔽層-地；特性阻抗為75歐姆。
1) 產(chǎn)品型號及名稱：
（例如：BNC75，電信和型號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器）
2) SPD的分類：
只有限壓功能的SPD；
具有限壓和限流功能的SPD；
其他：
3) 產(chǎn)品的主要組成部件
a) 接線端子： 螺釘型； 無螺釘型； 絕緣穿刺
可夾緊導(dǎo)線類型及其最小和最大截面積：
如是螺釘型，其標(biāo)稱螺紋直徑：
b) 殼體和基座
外殼材料名稱及牌號：
基座材料名稱及牌號：
c) 限壓元件：
d) 限流元件：
e) 可替換元件：
f) 放射性同位素：
4) 圖紙編號
a) 總裝配圖編號：
b) 電氣原理圖編號： （圖中包括元件明細(xì)表）
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 分項(xiàng)目參數(shù)
1) 電氣特性參數(shù)
a) 限壓要求
i. 最大持續(xù)運(yùn)行電壓Uc： （例如：24V AC, X-C）
ii. 絕緣電阻： （例如：5MΩ, X-C）
iii. 電壓保護(hù)水平Up： （例如：100V, C2:10kV/5kA, X-C）
iv. 沖擊復(fù)位時間： （例如：電源開路電壓、短路電流，時間）
v. 交流耐受能力： （例如：1A, 1S, 5次）
vi. 沖擊耐受能力：
vii. 過載故障模式：
模式1：SPD的限壓部分已斷開，限壓功能不再存在，但是線路仍可運(yùn)行。
模式2：SPD的限壓部分已被SPD內(nèi)部一個很小的阻抗所短路，線路不可運(yùn)行，但是設(shè)備仍受到短路保護(hù)。
模式3：SPD的限壓部分網(wǎng)絡(luò)側(cè)內(nèi)部開路，線路不運(yùn)行，但是設(shè)備仍受到開路保護(hù)。
沖擊過電流：
交流過電流：
當(dāng)型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 Uc（V） 絕緣電阻 Up（V） 沖擊復(fù)位時間 交流耐受能力 沖擊耐受能力 過載故障模式
b) 限流要求
i. 額定電流：
ii. 串聯(lián)電阻：
iii. 電流響應(yīng)時間：
iv. 電流恢復(fù)時間：
v. 最大中斷電壓：
vi. 交流耐受能力：
vii. 沖擊耐受能力：
當(dāng)型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 額定電流 串聯(lián)電阻 電流響應(yīng)時間 電流恢復(fù)時間 最大中斷電壓 交流耐受能力 沖擊耐受能力
2) 傳輸特性參數(shù)：
a) 插入損耗： （例如：≤0.5dB/10MHz）
b) 回波損耗：
c) 縱向平衡：
d) 誤碼率：
e) 近端串?dāng)_：
f) SPD適用的傳輸系統(tǒng)：
模擬系統(tǒng)
數(shù)字系統(tǒng)
視頻系統(tǒng)
當(dāng)型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 電容 插入損耗 回波損耗 縱向平衡 誤碼率 近端串?dāng)_
3) IP防護(hù)等級：
4) SPD的使用條件：
正常的使用條件：
不受控制的環(huán)境；
受控制的環(huán)境
非正常的使用條件：
（例如：大氣壓力50kPa，溫度80℃，相對濕度99%）
2.2 主要參數(shù)附表
型號 Uc（V） 傳輸特性 保護(hù)模式 試驗(yàn)類別 電壓保護(hù)水平Up（V）
線-線/X-X
線-地/X-C
其他
3. 型號解釋
例如：ABC－DEF
ABC：代表***
DEF：代表***
4. 特殊結(jié)構(gòu)說明（如有需要）
5. 產(chǎn)品認(rèn)證情況
6. 安全件一覽表
序號 安全件名稱 關(guān)鍵零部件/元器件/材料名稱 型號
1 外殼
2 接線端子
3 限壓元件
4 限流元件
5 解耦阻抗
注：當(dāng)安全件的關(guān)鍵零部件/元器件/材料不限于一個制造商、一個型號以及一套技術(shù)參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)重復(fù)測試所有相關(guān)項(xiàng)目。
7. 產(chǎn)品外形照片
1）外形
2）銘牌
附表3：
工廠檢查調(diào)查表
申請人名稱：
制造商名稱：
生產(chǎn)廠名稱：
1. 生產(chǎn)廠
注冊名稱：
工廠地址：
電話（含區(qū)號）： 傳真： 郵政編碼：
電子郵件：
抵達(dá)工廠的最佳交通路線（最近的火車站、機(jī)場；如可能，請附一張當(dāng)?shù)氐貓D）：
2. 制造商
注冊名稱：
注冊地址：
電話（含區(qū)號）： 傳真： 郵政編碼：
電子郵件：
3. 申請人
注冊名稱：
注冊地址：
電話（含區(qū)號）： 傳真： 郵政編碼：
電子郵件：
聯(lián)系人： 部門及職位： 電話：
4. 工廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人
質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名： 工作部門及職位： 電話：
5. 工廠規(guī)模
員工總數(shù)：
注：如工廠不只是生產(chǎn)申請符合性評定的產(chǎn)品，應(yīng)注明與該產(chǎn)品生產(chǎn)、管理有關(guān)的員工人數(shù)。
6. 申請符合性評定的產(chǎn)品名稱、型號、商標(biāo)
7. 工廠質(zhì)量體系文件化情況
是否建立文件化的質(zhì)量體系？如是，請?zhí)峁┙M織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量手冊目錄、程序文件目錄。
8. 由工廠完成的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
請?zhí)峁┥a(chǎn)流程圖并填寫表1。
9. 關(guān)鍵零部件/元器件/材料
請說明由供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件/元器件/材料。如已通過CCC認(rèn)證或其它同等的產(chǎn)品認(rèn)證的，請注明。
10. 工廠檢驗(yàn)?zāi)芰?br> 請具體說明為了確保最終產(chǎn)品符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)在進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)中具備了哪些項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰ΑＵ執(zhí)峁z驗(yàn)文件目錄清單并填寫表2。
11. 產(chǎn)品認(rèn)證情況
請說明產(chǎn)品已獲得的認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志。
12. 工廠質(zhì)量體系認(rèn)證情況
工廠是否已通過質(zhì)量體系認(rèn)證？如是，請?zhí)峁┳C書復(fù)印件，并說明最近一次審核的日期及結(jié)論。
13. 工廠檢查時間建議
希望安排工廠檢查的時間：
工廠休息日： 工廠上下班時間：
可否在休息日檢查：可以 可商議 不可以
14. 其他事宜
是否同意檢查員在正常生產(chǎn)時，經(jīng)與質(zhì)量負(fù)責(zé)人接洽后可以進(jìn)入涉及申請符合性評定的產(chǎn)品生產(chǎn)及管理的所有場所？
生產(chǎn)廠印章及負(fù)責(zé)人簽字：
日期：
注：本表簽字人應(yīng)核對所填寫的信息的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
表1：
關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表
生產(chǎn)廠名稱： 共 頁第 頁
序號 生產(chǎn)設(shè)備名稱 生產(chǎn)制造廠 主要技術(shù)參數(shù) 臺數(shù) 工位
表2：
主要檢測儀器設(shè)備明細(xì)表
生產(chǎn)廠名稱： 共 頁第 頁
序號 檢測儀器設(shè)備名稱 檢測儀器設(shè)備制造廠 測量范圍 精度 臺數(shù) 工位
型 式 試 驗(yàn) 報 告
樣品名稱：低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器
型 號：
商 標(biāo)：
樣品數(shù)量： 申 請 人：
申請人地址：
制 造 商：
制造商地址：
生 產(chǎn) 廠：
生產(chǎn)廠地址：
試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB 18802.1-2002《低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器（SPD）第1部分 性能要求和試驗(yàn)方法》
試驗(yàn)結(jié)論：
編制人簽名：
日期：
審核人簽名：
日期：
批準(zhǔn)人簽名：
日期：
（檢測機(jī)構(gòu)名稱、蓋章）
年 月 日
備 注：
樣 品 描 述 及 說 明
1. 產(chǎn)品構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)概要說明：
1）產(chǎn)品型號及名稱：
2）SPD的分類：
a) SPD的端口數(shù)： 一端口； 二端口
b) SPD的設(shè)計類型： 電壓限制型； 電壓開關(guān)型； 復(fù)合型
c) SPD的試驗(yàn)類別： I級試驗(yàn)； II級試驗(yàn)； III級試驗(yàn)
d) SPD的使用地點(diǎn)： 戶內(nèi)； 戶外
e) SPD的易觸及性： 易觸及的； 不易觸及的
f) SPD的安裝方式： 固定的； 移動的
g) SPD的過電流保護(hù)： 有； 無
3）產(chǎn)品的主要組成部件
a) 接線端子： 螺釘型； 無螺釘型； 絕緣穿刺； 螺母、插頭、插座
可夾緊導(dǎo)線類型及其最小和最大截面積：
如是螺釘型，其標(biāo)稱螺紋直徑：
b) 殼體和基座
外殼材料名稱及牌號：
基座材料名稱及牌號：
c) 限壓元件：
d) 電極：
e) 脫離器中易熔金屬：
f) 脫離桿：
4）圖紙編號
c) 總裝配圖編號：
d) 電氣原理圖編號： �。▓D中包括元件明細(xì)表）
2. 技術(shù)參數(shù)
2.1 分項(xiàng)目參數(shù)
1) 額定工作電壓U0：
2) 最大持續(xù)運(yùn)行電壓Uc：
3) 每種保護(hù)模式的試驗(yàn)類別和放電參數(shù)：
I級試驗(yàn)（T1）Iimp：
II級試驗(yàn)（T2）Imax：
III級試驗(yàn)（T3）Uoc：
4) I級和II級的標(biāo)稱放電電流In：
5) 電壓保護(hù)水平Up：
6) 短路電流耐受能力：
7) 電流類型：
8) 相數(shù)：
9) IP防護(hù)等級：
10) 額定斷開續(xù)流值：
11) 額定負(fù)載電流：
12) 負(fù)載側(cè)電涌耐受能力：
13) 電壓降：
14) 使用模式：
15) 暫態(tài)過電壓（TOV）特性：
TOV故障模式； TOV耐受特性
16) 溫度范圍：
17) 脫離動作指示（如果有的話）：
18) 外部SPD脫離器的技術(shù)要求：
2.2 主要參數(shù)附表（請同時使用表格形式表示，多余表格刪除）
I級試驗(yàn)（T1）：
型號 保護(hù)模式 Iimp（kA） In（kA） Uc（kV） Up（kV） 組合方式
II級試驗(yàn)（T2）：
型號 保護(hù)模式 Imax（kA） In（kA） Uc（kV） Up（kV） 組合方式
III級試驗(yàn)（T3）：
型號 保護(hù)模式 Uoc（kV） Uc（kV） Up（kV） 組合方式
3. 型號解釋
4. 特殊結(jié)構(gòu)說明（如有需要）
5. 產(chǎn)品認(rèn)證情況
6. 安全件一覽表
序號 安全件名稱 關(guān)鍵零部件/元器件/材料名稱 型號
1 外殼
2 接線端子
3 限壓元件
4 熱熔斷器
5 脫離器中易熔金屬
6 脫離桿
注：當(dāng)安全件的關(guān)鍵零部件/元器件/材料不限于一個制造商、一個型號以及一套技術(shù)參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)重復(fù)測試所有相關(guān)項(xiàng)目。
7. 產(chǎn)品外形照片
1）外形
2）銘牌
檢驗(yàn)項(xiàng)目匯總表
序號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款 檢驗(yàn)結(jié)果
I/01 標(biāo)識和標(biāo)志 7.2
02 接線端子和連接 7.3
03 防直接接觸試驗(yàn) 7.4
II/04 確定限制電壓 7.5
III/05 動作負(fù)載試驗(yàn) 7.6
IV/06 確定電壓降百分比 7.8.1
07 額定負(fù)載電流 7.8.2
V/08 SPD脫離器的動作負(fù)載耐受試驗(yàn) 7.7.1
09 耐熱試驗(yàn) 7.7.2.1
10 熱穩(wěn)定試驗(yàn) 7.7.2.2
11 連接過電流保護(hù)的短路電流耐受能力試驗(yàn) 7.7.3
12 暫態(tài)過電壓（TOV）故障試驗(yàn) 7.7.4
13 待機(jī)功耗和殘流試驗(yàn) 7.7.5
14 TOV特性試驗(yàn) 7.7.6
VI/15 帶有軟電纜和電線的移動式SPD及其連接 7.9.1
16 機(jī)械強(qiáng)度 7.9.2
17 耐熱 7.9.3
18 耐非正常熱和耐燃 7.9.4
19 驗(yàn)證電氣間隙和爬電距離 7.9.5
20 耐漏電起痕 7.9.6
21 絕緣電阻 7.9.7
22 介電強(qiáng)度 7.9.8
23 防止固體物進(jìn)入和水的有害進(jìn)入 7.9.9
24 以下空白
25
26
27
28
29
30
條款
檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 I ：
7.2 標(biāo)識和標(biāo)志 型號：
7.2.1 標(biāo)識和標(biāo)志的檢驗(yàn)
制造商至少應(yīng)提供下列信息：
a）造商名（或商標(biāo)）和型號
b）安裝位置類別
c）端口數(shù)量
d）安裝方法
e）最大持續(xù)工作電壓（每種保護(hù)模式有一個電壓值）和標(biāo)稱額定頻率
f）制造商規(guī)定的每種保護(hù)模式的試驗(yàn)類別和放電參數(shù)：
□ I級試驗(yàn)Iimp
□ II級試驗(yàn)Imax
□ III級試驗(yàn)Uoc
g）I級和II級的標(biāo)稱放電電流In（每種保護(hù)模式有一個電流值）
h）電壓保護(hù)水平Up（每種保護(hù)模式有一個電壓值）
i）額定負(fù)載電流IL（如果需要）
j）外殼防護(hù)等級（當(dāng)IP代碼＞20時）
k) 短路電流耐受能力
l）過電流保護(hù)推薦的最大額定值（如果適用時）
m）脫離器動作指示
n）正常使用的位置
o）接線端子的標(biāo)志（如果需要）
p) 安裝說明（例如：連接、機(jī)械尺寸、導(dǎo)線長度等等）
q) 電流類型：交流頻率或直流，或二者都行
以上標(biāo)識a)、e)、f)、h)、j)、l)、o)、q)必須位于SPD的本體上，或持久地標(biāo)貼在SPD本體上（如果受空間限制，制造商名稱或商標(biāo)和型號應(yīng)標(biāo)在電器上，其他標(biāo)志可標(biāo)在小包裝上）。
7.2.2 標(biāo)志的耐久性試驗(yàn)
除了用壓印、模壓和雕刻方法制造外，應(yīng)對所有型式的標(biāo)志進(jìn)行本試驗(yàn)： 用手拿一塊浸濕水的棉花來回擦15s，接著再用一塊浸濕脂族己烷溶濟(jì)（芳香劑的容積含量最多為0.1％，貝殼松脂丁醇值為29，初沸點(diǎn)近似為65℃，比重為0.68g/m3）的棉花擦15s。
試驗(yàn)后，標(biāo)志應(yīng)清晰可見。
7.3 接線端子和連接 型號：
7.3.2 螺釘接線端子
7.3.2.1 螺釘、載流部件和連接的可靠性試驗(yàn)
標(biāo)稱螺紋直徑（mm）：
扭矩（N•m）：
擰緊和擰松螺釘：
o10次（對于與絕緣材料螺紋嚙合的螺釘）
o5次（所有其他情況）
在試驗(yàn)過程中，螺釘擰緊的連接不應(yīng)松動，并且不應(yīng)有妨礙SPD繼續(xù)使用的損壞，諸如螺釘斷裂或螺釘頭上的槽、螺紋、墊圈或螺釘夾頭損壞。此外檢查外殼和蓋不應(yīng)損壞。
7.3.2.2 連接外部導(dǎo)線的接線端子的可靠性試驗(yàn)
7.3.2.2.1 導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
擰緊扭矩（N•m）：
施加拉力（N）：
試驗(yàn)過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有可以察覺的移動。
7.3.2.2.2 導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
擰緊扭矩（N•m）：
試驗(yàn)過程中，接線端子不應(yīng)松動，也不能有防礙樣品繼續(xù)使用的損壞，諸如螺釘斷裂或螺釘頭上的槽、螺紋、墊圈或螺釘夾頭損壞。
7.3.2.2.3 導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
擰緊扭矩（N•m）：
試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)無導(dǎo)線的絲線從SPD的接線端子中脫出。
7.3.3 無螺釘接線端子
導(dǎo)線截面積（mm2）：
導(dǎo)線類型：
施加拉力（N）：
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向?yàn)閷?dǎo)線的軸向方向。
試驗(yàn)過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有移動或任何損壞的跡象。
7.3.4 絕緣穿刺連接
7.3.4.1 用于單芯導(dǎo)線的SPD的接線端子的拉力試驗(yàn)
導(dǎo)線截面積（mm2）：
擰緊扭矩（N•m）：
施加拉力（N）：
試驗(yàn)次數(shù)： 5
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向?yàn)閷?dǎo)線的軸向方向。
試驗(yàn)過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有移動或任何損壞的跡象。
7.3.4.2 用于多芯電纜或電線的SPD的接線端子的拉力試驗(yàn)
導(dǎo)線截面積（mm2）：
多芯電纜的芯數(shù)（根）：
一根芯線上施加的拉力（N）：
施加的全部拉力（N）：
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向?yàn)閷?dǎo)線的軸向方向。
試驗(yàn)過程中，電纜或電線不應(yīng)滑出接線端子。
7.3.5 螺母、插頭、插座
通過檢查和安裝試驗(yàn)來檢驗(yàn)其是否符合要求。
7.4 防直接接觸試驗(yàn) 型號：
7.4.1 絕緣部件
可夾緊導(dǎo)線最小截面積（mm2）：
可夾緊導(dǎo)線最大截面積（mm2）：
標(biāo)準(zhǔn)試指放在每個可能接觸到的位置
對于插入式SPD（不使用工具就可更換），當(dāng)插頭部分地插入或全部插入插座時，試指放在每個可能接觸到的位置。
使用一個電壓不低于40V和不高于50V的電氣指示器來顯示與有關(guān)部件接觸。
電氣指示器應(yīng)顯示標(biāo)準(zhǔn)試指不觸及帶電部件。
7.4.2 金屬部件
當(dāng)SPD按正常使用條件接線和安裝后，易觸及的金屬零件必須通過一個低阻抗的連接件與地相連，除了用于固定基座和蓋或插座蓋板并與帶電部件絕緣的小螺釘和類似零件。
依次在接地端子和每個易觸及的金屬部件之間通以1.5倍額定負(fù)載電流或25A，兩者選較大值。
在接地端子和易觸及的金屬部件之間：
試驗(yàn)電流（A）：
電壓降（V）：
電阻（Ω）：
電阻不應(yīng)超過0.05Ω
條款 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 II ：
7.5 確定限制電壓
7.5.2 用8/20沖擊電流測量殘壓 型號：
保護(hù)模式：
標(biāo)稱放電電流In（kA）：
II級試驗(yàn)的最大放電電流Imax（kA）：
沖擊電流Iimp（kA）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
依次施加下列峰值的8/20沖擊電流，正負(fù)各一次，記錄相應(yīng)的殘壓(kV)：
0.1In
0.2In
0.5In
1.0In
1.2In/2.0In
-0.1In
-0.2In
-0.5In
-1.0In
-1.2In/-2.0In
最后，如果Imax或Ipeak>In，則對SPD施加一次Imax或Ipeak沖擊電流，電流極性為前面試驗(yàn)中殘壓較大的極性。
限制電壓（kV）：
電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
沖擊電流和殘壓波形：
7.5.3 用1.2/50沖擊電壓測量放電電壓 型號：
保護(hù)模式：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
每個沖擊電壓幅值對SPD施加10次沖擊，正負(fù)極性各5次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)
正極性
正極性
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
限制電壓是10次測量峰值（絕對值）的平均值(kV)。
電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
放電電壓波形：
7.5.4 用復(fù)合波測量限制電壓 型號：
保護(hù)模式：
開路電壓Uoc（kV）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
依次用下述規(guī)定的Uoc值對SPD施加4次沖擊，正負(fù)極性各2次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)。
0.1Uoc
0.1Uoc
0.2Uoc
0.2Uoc
0.5Uoc
0.5Uoc
1.0 Uoc
1.0 Uoc
-0.1Uoc
-0.1Uoc
-0.2 Uoc
-0.2 Uoc
-0.5Uoc
-0.5Uoc
-1.0Uoc
-1.0Uoc
限制電壓（kV）：
電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
沖擊電流和殘壓波形：
條款 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 III ：
7.6 動作負(fù)載試驗(yàn)
7.6.1 一般要求 型號：
保護(hù)模式：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
a）用8/20沖擊電流測量殘壓
標(biāo)稱放電電流In（kA）：
施加In下的8/20沖擊電流，正負(fù)各一次，記錄相應(yīng)的殘壓(kV)：
1.0In
-1.0In
限制電壓（kV）：
b）用1.2/50沖擊電壓測量放電電壓
每個沖擊電壓幅值對SPD施加10次沖擊，正負(fù)極性各5次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)
正極性
正極性
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
限制電壓是10次測量峰值（絕對值）的平均值(kV)。
c）用復(fù)合波測量限制電壓
開路電壓Uoc（kV）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
用Uoc值對SPD施加4次沖擊，正負(fù)極性各2次，記錄相應(yīng)的電壓值(kV)。
1.0 Uoc
1.0 Uoc
-1.0Uoc
-1.0Uoc
限制電壓（kV）
電壓保護(hù)水平應(yīng)大于限制電壓的最高值。
7.6.2 確定續(xù)流大小的預(yù)備性試驗(yàn)
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
8/20沖擊電流Ipeak或Imax（kA）：
復(fù)合波Uoc（kV）：
最大續(xù)流值（A）：
7.6.4 I級和II級的預(yù)處理試驗(yàn) 型號：
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
額定斷開續(xù)流值If（A）（如適用）：
8/20沖擊電流（kA）：
從0º角開始，同步角應(yīng)以30º ±5º的間隔逐級增加。
試驗(yàn)次數(shù)：正極性15次（分3組，每組5次沖擊）
兩次沖擊之間的間隔時間：50 s～60 s
兩組之間的間隔時間：25 min～30min
兩組沖擊之間，試品無需施加電壓。
電流波形不應(yīng)顯示試品有擊穿或閃絡(luò)的跡象。
7.6.5 動作負(fù)載試驗(yàn) 型號：
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
對通電的試品，應(yīng)按下列公式在相應(yīng)于工頻電壓的正峰值時，施加正極性的沖擊電流：
a）用0.1Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
b）用0.25Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
c）用0.5Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
d）用0.75Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
e）用1.0Imax（Ipeak）電流沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
7.6.6 I級和II級的動作負(fù)載試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 型號：
用In沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度；
測量限制電壓（kV）
用8/20沖擊電流測量殘壓
1.0In
-1.0In
用1.2/50沖擊電壓測量放電電壓
正極性
正極性
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
如果每次預(yù)處理的沖擊和動作負(fù)載循環(huán)試驗(yàn)后能達(dá)到熱穩(wěn)定，則SPD通過試驗(yàn)。
任何續(xù)流應(yīng)能自熄，電壓和電流示波圖及目測檢查試品應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
在試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生機(jī)械損壞。
測得的限制電壓值應(yīng)≤ Up
試品連接至一個Uc的電源，測量流過試品的電流，其阻性分量不應(yīng)超過1mA。
7.6.7/7.6.4 III級的預(yù)處理試驗(yàn) 型號：
保護(hù)模式：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
額定斷開續(xù)流值If（A）（如適用）：
沖擊電壓Uoc（kV）：
從0º角開始，同步角應(yīng)以30º ±5º的間隔逐級增加。
試驗(yàn)次數(shù)：正極性15次（分3組，每組5次沖擊）
兩次沖擊之間的間隔時間：50 s～60 s
兩組之間的間隔時間：25 min～30min
兩組沖擊之間，試品無需施加電壓。
電流波形不應(yīng)顯示試品有擊穿或閃絡(luò)的跡象。
7.6.7/7.6.5 III級的動作負(fù)載試驗(yàn) 型號：
保護(hù)模式：
開路電壓Uoc（kV）：
電壓保護(hù)水平Up（kV）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
沖擊電流應(yīng)在對應(yīng)半波的峰值觸發(fā)，并和工頻電壓相同極性。
a） 0.1Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
b）用0.25Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
c）用0.5Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
d）用0.75Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
e）用1.0Uoc進(jìn)行正負(fù)極性各一次的沖擊；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度。
7.6.7/7.6.6 III級的動作負(fù)載試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 型號：
用Uoc沖擊一次；檢查熱穩(wěn)定性；冷卻至環(huán)境溫度，測限制電壓。
用復(fù)合波測量限制電壓（kV）：
1.0Uoc
1.0Uoc
-1.0Uoc
-1.0Uoc
如果每次預(yù)處理的沖擊和動作負(fù)載循環(huán)試驗(yàn)后能達(dá)到熱穩(wěn)定，則SPD通過試驗(yàn)。
任何續(xù)流應(yīng)能自熄，電壓和電流示波圖及目測檢查試品應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
在試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生機(jī)械損壞。
測得的限制電壓值應(yīng)≤ Up
試品連接至一個Uc的電源，測量流過試品的電流，其阻性分量不應(yīng)超過1mA。
條款 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 IV ：
7.8 二端口和輸入/輸出端子分開的一端口的SPD試驗(yàn)
7.8.1 確定電壓降百分比的試驗(yàn) 型號：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
標(biāo)稱電壓降百分比：
輸入端電壓U輸入（V）：
輸出端電壓U輸出（V）：
電壓降百分比：
ΔU=[(U輸入-U輸出)/ U輸入]×100％
電壓降百分比測量值應(yīng)符合制造商的規(guī)定。
7.8.2 額定負(fù)載電流（IL） 型號：
最小可連接電纜線的截面積（mm2）：
額定負(fù)載電流IL（A）：
負(fù)載電流（A）：
環(huán)境溫度（°C）：
可接觸部件的溫升（K）：
當(dāng)外殼達(dá)到熱穩(wěn)定，且在正常使用時可接觸部件的溫度不應(yīng)超過室內(nèi)環(huán)境溫度40K。
條款 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 V ：
7.7.1 SPD脫離器的動作負(fù)載耐受試驗(yàn) 型號：
保護(hù)模式：
在動作負(fù)載試驗(yàn)時，試驗(yàn)SPD脫離器。試驗(yàn)時，制造商規(guī)定的脫離器不應(yīng)動作；試驗(yàn)后，脫離器應(yīng)能正常工作。
7.7.2 SPD熱穩(wěn)定試驗(yàn) 型號:
7.7.2.1 耐熱試驗(yàn)
試驗(yàn)溫度：80℃± 5K
保持時間：24h
試驗(yàn)時，SPD的內(nèi)部脫扣器不應(yīng)動作。
7.7.2.2 熱穩(wěn)定試驗(yàn)
SPD僅包括電壓限制的元件，采用a試驗(yàn)程序。
SPD包括電壓限制和電壓開關(guān)元件。采用b試驗(yàn)程序。
a）沒有開關(guān)元件與其他元件串聯(lián)的SPD的試驗(yàn)程序。
試品連接到工頻電源。對于該試驗(yàn)，電流調(diào)整為一恒定值。電流按下列規(guī)定值逐級增加：2、5、10、20、40、80、160、320、640、1000mA的有效值或相應(yīng)峰值
如果已知產(chǎn)品最大功耗，起始點(diǎn)可從2mA變到最大功耗。
每次通電應(yīng)達(dá)到熱平衡。
如果一個SPD脫離器動作，試驗(yàn)終止。
如果在SPD接線端子間的電壓低于Uc，調(diào)回Uc并保持15min，且電流不再調(diào)節(jié)。最大電流值不應(yīng)超過脫離器短路耐受能力的最大規(guī)定值。
b）有開關(guān)元件與其他元件串聯(lián)的SPD試驗(yàn)程序。
與其他元件串聯(lián)的開關(guān)元件短路。
Uc下流過SPD的電流（mA）：
如果沒有明顯的電流流過，應(yīng)使用a.試驗(yàn)程序，但是仍短路開關(guān)元件。
試品連接到工頻電源。對于該試驗(yàn)，電流調(diào)整為一恒定值。
電流按下列規(guī)定值逐級增加：2、5、10、20、40、80、160、320、640、1000mA的有效值或相應(yīng)峰值
如果已知產(chǎn)品最大功耗，起始點(diǎn)可從2mA變到最大功耗。
每次通電應(yīng)達(dá)到熱平衡。
如果SPD每種保護(hù)模式包含一個以上的脫離器，試驗(yàn)程序應(yīng)繼續(xù)到所有脫離器都動作。
如果在SPD接線端子間的電壓低于Uc，調(diào)回Uc并保持15min，且電流不再調(diào)節(jié)。最大電流值不應(yīng)超過脫離器短路耐受能力的最大規(guī)定值。
合格判別標(biāo)準(zhǔn)：
戶內(nèi)型SPD：試驗(yàn)時SPD的表面溫升應(yīng)<120K，
戶內(nèi)型SPD：在脫離器動作后5min，表面溫升應(yīng)< 80K
戶外型SPD：應(yīng)沒有燃燒的痕跡或SPD的部件彈出的現(xiàn)象。
易觸及的SPD：試后對防護(hù)等級≥IP2X的SPD，使用標(biāo)準(zhǔn)試指施加5N的力，除SPD按正常使用安裝后可觸及部分外，不應(yīng)觸及帶電部件。
如果脫離器動作，SPD應(yīng)有明顯、有效和永久斷開的跡象。驗(yàn)證該要求，用等于2Uc的工頻電壓施加1min，流過的電流不應(yīng)超過0.5mA（有效值）
7.7.3 連接過電流保護(hù)的短路電流耐受能力試驗(yàn)
保護(hù)模式：
外殼防護(hù)等級：
短路電流耐受能力（A）：
預(yù)期短路電流Ip（A）：
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）：
脫離器是否可更換或可重新設(shè)定：
試驗(yàn)電壓調(diào)整至Uc，進(jìn)行三次試驗(yàn)。
如果有一個可更換的活可重新設(shè)定的內(nèi)部的或外部的脫離器動作，則每次均應(yīng)更換或更新設(shè)定相應(yīng)的脫離器。如果脫離器不能更換或重新設(shè)定，則試驗(yàn)停止。
合格判別標(biāo)準(zhǔn)：
試驗(yàn)期間，電源短路電流應(yīng)在5s內(nèi)切斷。
第一次試驗(yàn)電流切斷時間（ms）：
第二次試驗(yàn)電流切斷時間（ms）：
第三次試驗(yàn)電流切斷時間（ms）：
試驗(yàn)時，薄紙或紗布不應(yīng)燃燒。此外，應(yīng)不會對人員或設(shè)備產(chǎn)生爆炸或其他危險。
易觸及SPD：試后對防護(hù)等級≥IP2X的SPD，使用標(biāo)準(zhǔn)試指施加5N的力，除SPD按正常使用安裝后可觸及部分外，不應(yīng)觸及帶電部件。
應(yīng)有明顯的、有效和永久斷開的跡象。為此，對動作的脫離器施加Uc 1min，電流有效值≤0.5mA。
7.7.4 暫態(tài)過電壓（TOV）故障試驗(yàn) 型號：
保護(hù)模式：
額定工作電壓U0（V）：
暫態(tài)過電壓值（V）：
SPD的帶電端子應(yīng)全部連接，然后再與接地端子間施加暫態(tài)過電壓。暫態(tài)過電壓持續(xù)時間200ms，試驗(yàn)電流限制到300A。
薄紙或類似物體不應(yīng)著火；
對防護(hù)等級≥ IP20的SPD，使用標(biāo)準(zhǔn)試指施加5N力，不應(yīng)觸及帶電部件。
7.7.5 待機(jī)功耗和殘流試驗(yàn) 型號：
SPD按制造商的說明連接到最大持續(xù)工作電壓(Uc)的電源
測量SPD消耗的視在功率（伏安）
測量流過PE端子的殘流(uA)
7.7.6 TOV特性 型號：
保護(hù)模式：
外殼防護(hù)等級：
額定工作電壓U0（V）：
UT（V）：
試品連接到UT的工頻電壓，持續(xù)時間為tT=5s。在施加UT后100ms或更短的時間內(nèi)，在試品上施加等于Uc的電壓30min。
試驗(yàn)后，SPD脫離器是否動作：
合格判定標(biāo)準(zhǔn)：
a) TOV故障模式
在試驗(yàn)過程中薄紙或等同的材料不應(yīng)燃燒。
防護(hù)等級≥ IP20的SPD外殼不應(yīng)損壞到使標(biāo)準(zhǔn)試指可觸及帶電部件。
如果脫離器動作，SPD上應(yīng)有明顯的、有效的和永久斷開的跡象。為了檢查這一要求，施加Uc 1min，電流有效值≤0.5mA：
b) TOV耐受特性
在施加UC期間，SPD具有熱穩(wěn)定性。
試品冷卻到接近環(huán)境溫度后，用規(guī)定的試驗(yàn)確定限制電壓，以檢查是否保持制造商規(guī)定的電壓水平Up(kV)。
目測檢查試品，不應(yīng)發(fā)生任何損壞的跡象。
條款 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 VI ：
7.9.1 帶有軟電纜和電線的移動式SPD及其連接 型號：
7.9.1.1 移動式的SPD應(yīng)提供有電線固定裝置，以便使連接至接線端子或端頭處的導(dǎo)線免受應(yīng)力（包括扭絞），并使導(dǎo)線絕緣層免受磨損。
導(dǎo)線護(hù)套（如有的話）應(yīng)夾緊在電線固定裝置上。
7.9.1.2 導(dǎo)線定位的有效性
標(biāo)稱導(dǎo)線截面積（mm2）：
擰緊扭矩(Nm)：
施加的拉力(N)：
試驗(yàn)過程中，同時對軟電纜的所有部分（電線、絕緣和護(hù)套）施加相同的拉力，拉力應(yīng)無沖擊。
試后，測量電纜或電線上標(biāo)記相對于試品或電纜護(hù)套的位移，位移≤2mm。
7.9.1.3 檢查不可拆線的SPD應(yīng)提供符合GB5023和GB5013的軟電纜或電線，其導(dǎo)線截面積應(yīng)適合于SPD及有關(guān)器件的最大額定值。
7.9.1.4 不可拆線SPD的設(shè)計應(yīng)能防止軟電纜或電線在進(jìn)入SPD時受到過度彎曲
重物負(fù)載（N）：
施加電流（A）：
施加電壓（V）：
彎曲次數(shù)：10000
彎曲速率：60次/min。
試驗(yàn)過程中，電流不得中斷，導(dǎo)線之間不得短路。
試品通以額定電流的試驗(yàn)電流時，每個觸點(diǎn)與對應(yīng)導(dǎo)線間的電壓降不應(yīng)超過10mV。
試后，護(hù)套不應(yīng)與本體分開，電纜或電線的絕緣不應(yīng)有磨損現(xiàn)象，導(dǎo)線的斷線絲不應(yīng)刺穿絕緣以致于變成易觸及的。
7.9.2 機(jī)械強(qiáng)度 型號：
7.9.2.1 受撞擊的外殼部件
試品部位：
下落高度（mm）：
施加撞擊（次）：
試品部位：
下落高度（mm）：
施加撞擊（次）：
試品部位：
下落高度（mm）：
施加撞擊（次）：
試品部位：
下落高度（mm）：
施加撞擊（次）：
試驗(yàn)后，試品應(yīng)無本部分含義內(nèi)的損壞，尤其是帶電部件應(yīng)不易被標(biāo)準(zhǔn)試指觸及。
7.9.2.2 移動式SPD的滾筒試驗(yàn)
擰緊扭矩(Nm)：
下落次數(shù)：
試品質(zhì)量(g)：
下落高度： 500mm
下落速率： 10次/min
滾筒旋轉(zhuǎn)速率：5次/min
試后，試品應(yīng)沒有損壞，尤其是任何部件不應(yīng)分離或松動，應(yīng)不能觸及帶電部件，即使用標(biāo)準(zhǔn)試指施加不超過10N的力也不應(yīng)觸及。
限制電壓應(yīng)不超過Up
限制電壓（kV）：
測量在Uc下流過試品的電流，其阻性分量≤1mA。
7.9.3 耐熱 型號：
7.9.3.1 SPD的耐熱試驗(yàn)
加熱箱溫度：100℃±2K
保溫時間：1 h
試驗(yàn)過程中，內(nèi)部組裝的任何密封化合物不應(yīng)流出。冷卻后，試品按正常條件安裝，應(yīng)不可能觸及任何帶電部件，即使用標(biāo)準(zhǔn)指施加不超過5N的力也不觸及帶電部件。（即使SPD的脫離器打開，也可認(rèn)為SPD已通過試驗(yàn)）
7.9.3.2 SPD中用絕緣材料制成的外部零件
對于絕緣材料制成的把載流部件和接地電路的部件保持在其位置上必須的外部零件，在一個125℃±2K的加熱箱中進(jìn)行試驗(yàn)。
持續(xù)時間：1h
施加壓力：20N
由鋼球形成的壓痕直徑不應(yīng)超過2m m.
對于絕緣材料制成的不是把載流部件和接地電路的部件保持在其位置上必須的外部零件，即使這些零件與它們接觸，試驗(yàn)在70℃±2K的加熱箱中進(jìn)行。
持續(xù)時間：1h
施加壓力：20N
由鋼球形成的壓痕直徑不應(yīng)超過2m m.
7.9.4 耐非正常熱和耐燃 型號：
試驗(yàn)溫度（℃）：
試驗(yàn)時間：30 ± 1 s
鋪底材料：
試驗(yàn)時沒有可見的火焰和持續(xù)火光
或者灼熱絲移開后試品上的火焰和火光在30s內(nèi)自行熄滅。
不應(yīng)點(diǎn)燃薄棉紙或燒焦松木板
7.9.5 驗(yàn)證電氣間隙和爬電距離 型號：
7.9.5.1 戶外型SPD
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）
帶電部件和地之間的電氣間隙和爬電距離不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中表14規(guī)定的值。
7.9.5.2 戶內(nèi)型SPD
最大持續(xù)工作電壓Uc（V）
測量電氣間隙：
測試部位：
1）不同極的帶電部件之間（mm）
2）帶電部件與
－安裝SPD時必須拆卸的固定蓋的螺釘或其他工件之間（mm）
－安裝表面（mm）
－安裝SPD的螺釘或其他工件之間 （mm）
－殼體之間（mm）
3）脫離器機(jī)構(gòu)的金屬部件與
－殼體之間（mm）
－安裝SPD的螺釘或其他工具（mm）
測量爬電距離：
測試部位：
4）同極的帶電部件之間（mm）
5）帶電部件與
－安裝SPD時必須拆卸的固定蓋的螺釘或其他工件之間（mm）
－安裝SPD的螺釘或其他工件之間（mm）
－殼體之間（mm）
產(chǎn)品電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)中表15規(guī)定的值。
7.9.6 耐漏電起痕 型號：
絕緣材料名稱：
試驗(yàn)電壓（V）：
7.9.7 絕緣電阻 型號：
7.9.7.1 潮濕處理：
試驗(yàn)溫度：20℃~30℃
相對濕度：91%~95%
試驗(yàn)時間：48h
7.9.7.2 測量部位：
a）所有帶電部件連接在一起與SPD易偶爾接觸的殼體間
試驗(yàn)電壓（V）：
試驗(yàn)時間（s）：
絕緣電阻(MΩ)：
測量結(jié)果應(yīng)不小于5 MΩ
b）主電路的帶電部件和輔助電路的帶電部件之間
試驗(yàn)電壓（V）：
試驗(yàn)時間（s）：
絕緣電阻(MΩ)：
測量結(jié)果應(yīng)不小于2 MΩ
7.9.8 介電強(qiáng)度 型號：
最大持續(xù)工作電壓（V）：
交流試驗(yàn)電壓（kV）：
電壓保持時間（min）：
不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)和擊穿，然而如果在放電時電荷電壓的變化小于5%，可允許局部放電。
7.9.9 防止固體物進(jìn)入和水的有害進(jìn)入。 型號：
IP等級：
按照GB4208進(jìn)行試驗(yàn)和校核IP等級
設(shè)備名稱 制造商 型號/規(guī)格 設(shè)備編號 校準(zhǔn)日期 有效日期
測試設(shè)備清單
.............................................................................................................................................................................................
以下空白
型 式 試 驗(yàn) 報 告
樣品名稱：電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器
型 號：
商 標(biāo)：
樣品數(shù)量： 申 請 人：
申請人地址：
制 造 商：
制造商地址：
生 產(chǎn) 廠：
生產(chǎn)廠地址：
試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): GB 18802.21-2004《低壓電涌保護(hù)裝置 第21部分：電信和信號網(wǎng)絡(luò)的電涌保護(hù)器（SPD）－性能要求和試驗(yàn)方法》
試驗(yàn)結(jié)論：
編制人簽名：
日期：
審核人簽名：
日期：
批準(zhǔn)人簽名：
日期：
（檢測機(jī)構(gòu)名稱、蓋章）
年 月 日
備 注：
樣 品 描 述 及 說 明
1. 產(chǎn)品構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)概要說明：
1) 產(chǎn)品型號及名稱：
2) SPD的分類：
只有限壓功能的SPD；
具有限壓和限流功能的SPD；
其他：
3) 產(chǎn)品的主要組成部件
接線端子： 螺釘型； 無螺釘型； 絕緣穿刺
a) 可夾緊導(dǎo)線類型及其最小和最大截面積：
如是螺釘型，其標(biāo)稱螺紋直徑：
b) 殼體和基座
外殼材料名稱及牌號：
基座材料名稱及牌號：
c) 限壓元件：
d) 限流元件：
e) 可替換元件：
f) 放射性同位素：
5) 圖紙編號
a) 總裝配圖編號：
b) 電氣原理圖編號： （圖中包括元件明細(xì)表）
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 分項(xiàng)目參數(shù)
1) 電氣特性參數(shù)
a) 限壓要求
i. 最大持續(xù)運(yùn)行電壓Uc：
ii. 絕緣電阻：
iii. 電壓保護(hù)水平Up：
iv. 沖擊復(fù)位時間：
v. 交流耐受能力：
vi. 沖擊耐受能力：
vii. 過載故障模式：
模式1：SPD的限壓部分已斷開，限壓功能不再存在，但是線路仍可運(yùn)行。
模式2：SPD的限壓部分已被SPD內(nèi)部一個很小的阻抗所短路，線路不可運(yùn)行，但是設(shè)備仍受到短路保護(hù)。
模式3：SPD的限壓部分網(wǎng)絡(luò)側(cè)內(nèi)部開路，線路不運(yùn)行，但是設(shè)備仍受到開路保護(hù)。
沖擊過電流：
交流過電流：
當(dāng)型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 Uc（V） 絕緣電阻 Up（V） 沖擊復(fù)位時間 交流耐受能力 沖擊耐受能力 過載故障模式
b) 限流要求
i. 額定電流：
ii. 串聯(lián)電阻：
iii. 電流響應(yīng)時間：
iv. 電流恢復(fù)時間：
v. 最大中斷電壓：
vi. 交流耐受能力：
vii. 沖擊耐受能力：
當(dāng)型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 額定電流 串聯(lián)電阻 電流響應(yīng)時間 電流恢復(fù)時間 最大中斷電壓 交流耐受能力 沖擊耐受能力
2) 傳輸特性參數(shù)：
a) 電容：
b) 插入損耗：
c) 回波損耗：
d) 縱向平衡：
e) 誤碼率：
f) 近端串?dāng)_：
g) SPD適用的傳輸系統(tǒng)：
模擬系統(tǒng)
數(shù)字系統(tǒng)
視頻系統(tǒng)
當(dāng)型號多于1個時，上述參數(shù)請使用表格形式表示。
型號 電容 插入損耗 回波損耗 縱向平衡 誤碼率 近端串?dāng)_
3) IP防護(hù)等級：
4) SPD的使用條件：
正常的使用條件：
不受控制的環(huán)境；
受控制的環(huán)境
非正常的使用條件：
2.2 主要參數(shù)附表
型號 Uc（V） 傳輸特性 保護(hù)模式 試驗(yàn)類別 電壓保護(hù)水平Up（V）
線-線/X-X
線-地/X-C
其他
3. 型號解釋
4. 特殊結(jié)構(gòu)說明（如有需要）
5. 產(chǎn)品認(rèn)證情況
6. 安全件一覽表
序號 安全件名稱 關(guān)鍵零部件/元器件/材料名稱 型號
1 外殼
2 接線端子
3 限壓元件
4 限流元件
5 解耦阻抗
注：當(dāng)安全件的關(guān)鍵零部件/元器件/材料不限于一個制造商、一個型號以及一套技術(shù)參數(shù)時，應(yīng)當(dāng)重復(fù)測試所有相關(guān)項(xiàng)目。
7. 產(chǎn)品外形照片
1) 外形
2) 銘牌
檢驗(yàn)項(xiàng)目匯總表
序號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款 檢驗(yàn)結(jié)果
I/01 標(biāo)志和編制的文件 6.1.1
02 標(biāo)志 6.1.2
03 電 容 6.2.3.1
04 插入損耗 6.2.3.2
05 回波損耗 6.2.3.3
06 縱向平衡試驗(yàn) 6.2.3.4
07 誤碼率(BER) 6.2.3.5
08 近端串?dāng)_(NEXT) 6.2.3.6
09 接線端子和連接器 6.3.1
10 機(jī)械強(qiáng)度（安裝） 6.3.2
11 防止固體異物和水分的有害進(jìn)入 6.3.3
12 防止觸電 6.3.4
13 防火試驗(yàn) 6.3.5
II/14 最大持續(xù)運(yùn)行電壓(Uc) 6.2.1.1
15 絕緣電阻 6.2.1.2
16 沖擊限制電壓 6.2.1.3
17 沖擊復(fù)位時間試驗(yàn) 6.2.1.4
18 交流耐受試驗(yàn) 6.2.1.5
19 沖擊耐受試驗(yàn) 6.2.1.6
20 過載故障模式 6.2.1.7
21 盲點(diǎn)試驗(yàn) 6.2.1.8
22 以下空白
23
24
25
26
27
條款
檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 I ：
6.1.1 標(biāo)志和編制的文件 型號：
制造商至少應(yīng)提供下列信息：
a）制造商名稱或商標(biāo)
b) 制造日期或產(chǎn)品系列號
c) 型號
d) 使用條件
e) 最大持續(xù)運(yùn)行電壓Uc
f) 額定電流
g) 電壓保護(hù)水平Up
h) 沖擊復(fù)位時間（如適用時）
i) 交流耐受能力
j) 沖擊耐受能力
k) 過載故障模式
l) 傳輸特性
m) 有關(guān)可替換原件和放射性同位素使用的附加信息（如適用時）
n) 串聯(lián)電阻（如適用時）
以上標(biāo)識中a)、b)、c)和e)必須標(biāo)志在SPD上。其余應(yīng)至少編入在有關(guān)的文件中以及標(biāo)注在包裝盒上。在說明書中應(yīng)對所用的任何縮略語加以說明。
6.1.2 標(biāo)志的耐久性試驗(yàn) 型號：
試驗(yàn)時，用手拿一塊浸濕水的棉花來回擦15s，接著再用一塊己酮溶劑（最大體積分?jǐn)?shù)為0.1%、貝殼松脂丁醇值為29、起始沸點(diǎn)約65℃、密度為0.68g/cm3)中浸泡過的棉織品擦拭標(biāo)志牌15s。
經(jīng)過這個試驗(yàn)之后，標(biāo)志牌應(yīng)容易識讀。
6.2.3.1 電容 型號：
SPD的電容用信號發(fā)生器測量，其選定的測量的頻率為1MHz，電壓為1V（均方根值），每次測量一對端子，所有未參與測量的端子連接在一起，并在信號發(fā)生器處接地。不應(yīng)施加直流偏壓。宜注意某些SPD的電容是與偏置電壓有關(guān)的。在某些應(yīng)用中，這種偏置電壓可只出現(xiàn)于一對通信線的一條線上，從而導(dǎo)致電容明顯不平衡。
試驗(yàn)端子：
電容測量值(pF)：
并聯(lián)電容：
結(jié)果判定：
指定端子之間的電容值應(yīng)符合制造商聲稱值
6.2.3.2 插入損耗 型號：
利用圖8的電路進(jìn)行測量。
試驗(yàn)電平-10dBm
選擇的特性阻抗(Ω)：
頻率范圍：
插入損耗標(biāo)稱值(dB)：
插入損耗測量值(dB)：
6.2.3.3 回波損耗 型號：
利用圖9的電路采用短接線來代替SPD，然后再插入SPD分別進(jìn)行測量，測量值用分貝表示。
將信號施加到SPD上，在施加信號的端子上測量由于阻抗不連續(xù)而被反射回來的反射信號。應(yīng)在SPD預(yù)定使用的傳輸應(yīng)用頻率范圍內(nèi)測量和記錄回波損耗。
選擇的特性阻抗(Ω)：
頻率范圍：
回波損耗標(biāo)稱值(dB)：
回波損耗測量值(dB)：
6.2.3.4 縱向平衡試驗(yàn) 型號：
縱向平衡是施加的縱向電壓Vs與受試SPD的合成電壓Vm之比，以分貝為單位.
頻率(Hz)：
縱向平衡(dB)：
6.2.3.5 誤碼率(BER) 型號：
對于SPD預(yù)定使用的數(shù)字傳輸應(yīng)用中采用最大的偽隨機(jī)位模式進(jìn)行試驗(yàn)。BER測試器的發(fā)送和接收阻抗應(yīng)等于傳輸應(yīng)用的特性阻抗。
偽隨機(jī)位模式：
試驗(yàn)時間(min)：
帶SPD時的BER：
不帶SPD時的BER：
6.2.3.6 近端串?dāng)_(NEXT) 型號：
串?dāng)_是按圖12在一個短的、端部接到SPD的平衡試驗(yàn)引入導(dǎo)線上測量的。一個平衡的輸入信號施加到被SPD干擾的一條線路上，而在靠近試驗(yàn)引入導(dǎo)線端部測量被干擾線路上的感應(yīng)信號。
頻率范圍：
綜合的測量損耗最大值(dB)：
在傳輸頻率范圍內(nèi)，平衡一不平衡轉(zhuǎn)換器和試驗(yàn)引入導(dǎo)線綜合的測量損耗不應(yīng)超過3d B。
6.3.1 接線端子和連接器 型號：
接線端子和連接器應(yīng)固定在SPD上，即使在擰緊和旋松夾緊螺釘或鎖緊螺母時，接線端子和連接器也不應(yīng)松動。
6.3.1.1 一般試驗(yàn)程序
按制造商的建議安裝SPD，并防止SPD受到外部過熱和過冷的影響
可夾緊導(dǎo)線最大標(biāo)稱截面積（mm2）：
可夾緊導(dǎo)線最小標(biāo)稱截面積（mm2）：
應(yīng)把被試驗(yàn)的SPD固定在一塊厚度約為20mm、刷有黑漆的暗色木板上。固定的方法應(yīng)符合制造商建議的有關(guān)安裝措施的要求。試驗(yàn)期間，不允許維修或拆卸試品
6.3.1.2 帶有螺釘?shù)慕泳�端子
通過直觀檢查其是否符合要求。對接在SPD的螺釘經(jīng)過下面的試驗(yàn)進(jìn)行檢查
擰緊和旋松螺釘：
連接導(dǎo)線截面(mm2)：
施加力矩(N×m )：
試驗(yàn)過程中，螺釘連接不應(yīng)松動，不應(yīng)有妨礙樣品繼續(xù)使用的損壞，諸如螺釘斷裂或螺釘頭上的槽、螺紋、墊圈或螺釘夾頭損壞。
此外檢查外殼和蓋不應(yīng)損壞。
6.3.1.3 無螺釘型的接線端子
對兩端口SPD，在接線端子上接入的新導(dǎo)線的類型和最大、最小截面積按表13選��；對一端口SPD，按制造商提出的值選取
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向?yàn)閷?dǎo)線的軸向方向，持續(xù)時間為1min
施加拉力(N)：
試驗(yàn)過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有移動或任何損壞的跡象
6.3.1.4 絕緣穿刺連接
6.3.1.4.1 設(shè)計使用單芯導(dǎo)線的SPD端子的拉脫試驗(yàn)
按6.3.1.1規(guī)定把最小或最大橫截面積的新銅導(dǎo)線（無論是實(shí)心線還是絞股線，以最不利者為準(zhǔn)）接入到端子上。如有螺釘?shù)脑挘粗圃焐痰慕ㄗh擰緊
導(dǎo)線接入和拆卸5次，每次都要用新導(dǎo)線
施加拉力時應(yīng)無沖擊，方向?yàn)閷?dǎo)線的軸向方向，持續(xù)時間為1min
施加拉力(N) ：
試驗(yàn)過程中，插入接線端子中的導(dǎo)線應(yīng)沒有移動或任何損壞的跡象
6.3.1.4.2 設(shè)計使用多芯電纜的SPD端子的拉脫試驗(yàn)
按6.3.1.4.1對設(shè)計使用多芯線纜的SPD端子進(jìn)行拉脫試驗(yàn)。只是拉力不是施加在單根纜芯上，而是施加在整個多芯線纜上
施加拉力（N）：
在試驗(yàn)時，電纜不應(yīng)滑脫出端子
6.3.2 機(jī)械強(qiáng)度（安裝） 型號：
應(yīng)通過檢查證實(shí)SPD在安裝和使用期間具有承受外力的合適機(jī)械強(qiáng)度
6.3.3 防止固體物進(jìn)入和水的有害進(jìn)入。 型號：
IP等級：
按照GB4208進(jìn)行試驗(yàn)和校核IP等級
6.3.4 防止觸電 型號：
a）絕緣部件
可夾緊導(dǎo)線最小截面積（mm2）：
可夾緊導(dǎo)線最大截面積（mm2）：
標(biāo)準(zhǔn)試指放在每個可能接觸到的位置
對于插入式SPD（不使用工具就可更換），當(dāng)插頭部分地插入或全部插入插座時，試指放在每個可能接觸到的位置。
使用一個電壓不低于40V和不高于50V的電氣指示器來顯示與有關(guān)部件接觸。
電氣指示器應(yīng)顯示標(biāo)準(zhǔn)試指不觸及帶電部件。
b）金屬部件
當(dāng)SPD按正常使用條件接線和安裝后，易觸及的金屬零件必須通過一個低阻抗的連接件與地相連，除了用于固定基座和蓋或插座蓋板并與帶電部件絕緣的小螺釘和類似零件。
依次在接地端子和每個易觸及的金屬部件之間通以1.5倍額定負(fù)載電流或25A，兩者選較大值。
在接地端子和易觸及的金屬部件之間：
試驗(yàn)電流（A）：
電壓降（V）：
電阻（Ω）：
電阻不應(yīng)超過0.05Ω
6.3.5 防火試驗(yàn) 型號：
a)在850℃±10℃的溫度下，對由絕緣材料制成，且在其上固定有載流部件和保護(hù)回路部件SPD的外部部件進(jìn)行試驗(yàn)。
試品上沒有可見的火苗和持久的燃燒，或者試品上的火苗和燃燒在30s內(nèi)自行熄滅
薄棉紙不應(yīng)著火或松木板不應(yīng)被烤焦。
b)在650℃±10℃的溫度下，對由絕緣材料制成的所有其他的外部部件進(jìn)行試驗(yàn)。
試品上沒有可見的火苗和持久的燃燒，或者試品上的火苗和燃燒在30s內(nèi)自行熄滅
薄棉紙不應(yīng)著火或松木板不應(yīng)被烤焦。
條款 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求 測量或觀察結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果
程序 II ：
6.2.1.1 最大持續(xù)運(yùn)行電壓(U¬c) 型號：
應(yīng)按6.2.1.2測試絕緣電阻期間對Uc進(jìn)行驗(yàn)證
6.2.1.2 絕緣電阻 型號：
應(yīng)按兩種極性分別各測一次一對端子的絕緣電阻
試驗(yàn)電壓Uc(V) ：
標(biāo)稱值(MΩ)：
試驗(yàn)端子：
絕緣電阻(MΩ)：
正極性
負(fù)極性
試驗(yàn)所得最小測量值應(yīng)不小于標(biāo)稱值。
6.2.1.3 沖擊限制電壓 型號：
試驗(yàn)SPD時，應(yīng)把從表3中C類選取的沖擊電壓施加到適當(dāng)?shù)亩俗由稀?
在不帶負(fù)載的情況下，測量每次沖擊的限制電壓。在適當(dāng)?shù)亩俗由蠝y得的最大電壓不應(yīng)超過規(guī)定的電壓保護(hù)水平Up。在兩次沖擊試驗(yàn)之間應(yīng)允許有充分的時間，以防止熱量積累。應(yīng)當(dāng)理解不同的SPD將有不同的熱特性，從而在兩次沖擊之間需要有不同的時間。
試驗(yàn)類別：
施加沖擊電流次數(shù)：
開路電壓/短路電流：
試驗(yàn)端子：
電壓保護(hù)水平 Up(V) ：
測量殘壓值(V)：
正極性
正極性
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
限制電壓不超過制造商聲稱電壓保護(hù)水平Up
6.2.1.4 沖擊復(fù)位時間試驗(yàn) 型號：
SPD應(yīng)按圖2所示進(jìn)行接線
試驗(yàn)端子：
電源開路電壓：
電源短路電流：
試驗(yàn)類別：
開路電壓/短路電流：
應(yīng)施加三次沖擊，每次沖擊間隔的時間不大于1min，并應(yīng)測量每次沖擊的恢復(fù)時間，還應(yīng)以相反的極性重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。
沖擊復(fù)位時間(ms)：
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
本要求僅適用于開關(guān)型SPD。在施加按表3選取的沖擊波后，SPD應(yīng)能滅弧并返回到它的靜止?fàn)顟B(tài)。在施加這個沖擊波期間，應(yīng)把按表4選取的電壓施加到SPD上。除非另有規(guī)定，SPD應(yīng)在30ms或更短的時間內(nèi)返回到它的高阻抗?fàn)顟B(tài)。
6.2.1.5 交流耐受試驗(yàn) 型號：
SPD應(yīng)按圖3所示進(jìn)行接線
試驗(yàn)端子：
每個被試驗(yàn)端子上的短路電流(A):
試驗(yàn)持續(xù)時間(s)：
試驗(yàn)次數(shù)（次）：
絕緣電阻符合制造商聲稱(MΩ)
試驗(yàn)前：
正極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后：
正極性
負(fù)極性
限制電壓不超過制造商聲稱電壓保護(hù)水平Up(V)
試驗(yàn)前：
正極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后：
正極性
負(fù)極性
沖擊復(fù)位時間<30ms（如適用）(ms)
試驗(yàn)前：
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后：
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
6.2.1.6 沖擊耐受試驗(yàn) 型號：
應(yīng)使用從表3中C類選取的沖擊對SPD進(jìn)行試驗(yàn)，并施加到從表3選擇的合適的端子上
試驗(yàn)類別（與6.2.1.3相同）：
施加沖擊電流次數(shù)（次）：
開路電壓/短路電流：
試驗(yàn)端子：
絕緣電阻符合制造商聲稱(MΩ)
試驗(yàn)前：
正極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后：
正極性
負(fù)極性
限制電壓不超過制造商聲稱電壓保護(hù)水平Up(V)
試驗(yàn)前：
正極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后：
正極性
負(fù)極性
沖擊復(fù)位時間<30ms（如適用）(ms)
試驗(yàn)前：
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后：
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
6.2.1.7 過載故障模式 型號：
應(yīng)對SPD在沖擊電流和交流電流的作用下的過載故障模式進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)采用不同的試品進(jìn)行沖擊電流和交流電流試驗(yàn)。
a) 沖擊過電流試驗(yàn)
SPD應(yīng)按圖4所示進(jìn)行接線。應(yīng)將制造商規(guī)定的8/20μs沖擊電流in按如下公式施加到SPD上：itest=in(1+0.5N)
沖擊電流in(kA)：
達(dá)到過載故障模式：
如果在這些試驗(yàn)之后，SPD沒有進(jìn)入過載狀態(tài)，則應(yīng)利用交流電流進(jìn)行過載故障模式試驗(yàn)
b) 交流過電流試驗(yàn)
SPD應(yīng)按圖3所示進(jìn)行接線。交流過電流試驗(yàn)值應(yīng)由制造商規(guī)定。電流應(yīng)施加15min。試驗(yàn)結(jié)束時，安裝的支架應(yīng)能支承另一個SPD。
交流過電流(A)：
達(dá)到過載故障模式：
模式1：在這種情況中，SPD的限壓部分已斷開，限壓功能不再存在，但是線路仍可運(yùn)行；
模式2：在這種情況中，SPD的限壓部分已被SPD內(nèi)部一個很小的阻抗所短路，線路不可運(yùn)行，但是設(shè)備仍受到短路保護(hù)；
模式3：在這種情況中，SPD的限壓部分網(wǎng)絡(luò)側(cè)內(nèi)部開路，線路不運(yùn)行，但是設(shè)備仍然受到開路保護(hù)。
為確定SPD是否進(jìn)入如3.3所述的可接受的過載故障模式，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)、限制電壓試驗(yàn)和串聯(lián)電阻試驗(yàn)。SPD應(yīng)以安全的方式（不引起火災(zāi)、爆炸、觸電危險或放射有毒煙氣）處于過載故障模式
試驗(yàn)后絕緣電阻符合制造商聲稱(MΩ)：
正極性
負(fù)極性
試驗(yàn)后限制電壓不超過制造商聲稱電壓保護(hù)水平Up(V)：
正極性
正極性
正極性
正極性
正極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
負(fù)極性
6.2.1.8 盲點(diǎn)試驗(yàn) 型號：
使用一個新試品進(jìn)行試驗(yàn)
a) 選取在確定UP時使用過的沖擊波形，在施加沖擊期間，用示波器測量沖擊限制電壓和電壓波形圖。
b) 把開路電壓降低至a)中使用的電壓值的10%，同時用示波器監(jiān)視施加到SPD的正極性沖擊限制電壓。限制電壓波形應(yīng)與a)中的不同。如果不是這樣，就選取一個較低的開路電壓值。但是，該電壓應(yīng)大于最大持續(xù)運(yùn)行電壓Uc。
c) 施 加 a)中使用的電壓值的20%，30%，45%，60%，75%和90%的正極性沖擊，同時連續(xù)地監(jiān)視沖擊限制電壓的波形。
d) 在某一百分?jǐn)?shù)的開路電壓處，當(dāng)沖擊限制電壓波形回到a)中所確定的波形時，停止改變電壓。
e) 把開路電壓減少5%，再做試驗(yàn)。以后每次把開路電壓減少5%，直到獲得b)中記錄的波形。
f) 用此開路電壓值，施加兩次正極性沖擊和兩次負(fù)極性沖擊。
試驗(yàn)后絕緣電阻應(yīng)符合制造商聲稱(MΩ)
正極性
負(fù)極性
測試設(shè)備清單
設(shè)備名稱 制造商 型號/規(guī)格 設(shè)備編號 校準(zhǔn)日期 有效日期
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